स्टोन पालिसिङ र ग्राइन्डिङ डिस्कको परिचय

ढु stone्गा पालिश गर्ने संयन्त्रको अनुसन्धान, पालिश प्रभाव र ढु stone्गा पालिश गर्ने प्रविधिलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू, मुख्यतया ढु stone्गाको चिल्लो सतहलाई बुझाउँछ।

धेरै वर्षको प्रयोग र यसको प्राकृतिक मौसम पछि, मानव निर्मित अनुचित हेरचाह संग, यसको प्राकृतिक रंग र चमक हराउन सजिलो छ, जुन असहनीय छ; पुन: सजावट को लागत धेरै उच्च छ र समय धेरै लामो छ। संगमरमर नवीकरण प्रक्रियाले धेरै छोटो समयमा रासायनिक र भौतिक प्रभावहरू प्रयोग गर्दछ। मूल आधारमा, यसलाई मेसिन ग्राइन्डिङ र पालिसिङ मार्फत यसको मूल चमकमा पुनर्स्थापित गरिन्छ। रंग प्राकृतिक छ र चमक 100% छ। यो किफायती र समय बचत छ। सेवा जीवन पाँच वर्ष भन्दा बढी छ।

सबै भन्दा पहिले, परियोजना लागत अनुमान छ। यदि तपाइँ विचार गर्नुहुन्छ कि लागत अपेक्षाकृत कम छ, निर्माण अवधिले अनुमति दिन्छ, र स्वीकृति कार्य अपेक्षाकृत ढीला छ, तपाइँ साधारण पीस उपकरणहरू प्रयोग गर्न विचार गर्न सक्नुहुन्छ।

विभिन्न अवसरहरू, उद्देश्यहरू र ढुङ्गा सामग्रीहरूको प्रशोधन प्रविधिहरूको कारणले गर्दा, गैर-चमकदार (खराब सतह) प्लेटहरूको विभिन्न विशिष्टताहरू पालिस गर्दा घर्षण ब्रशहरू हाल प्रयोग गरिन्छ। कण ग्रिट संख्या 36# देखि 500# सम्म हुन्छ, र सामान्य परिस्थितिमा, 36#46#, 60#, र 80# को चार ग्रिटहरू प्रयोग गरिन्छ। 46# घर्षण अनाज आकार 425~355 (अन्तर्राष्ट्रिय मानक ISO, चिनियाँ मानक GB2477-83), 80# 212-180μm हो। <63μm को कण आकार संग परम्परागत abrasives माइक्रोपाउडर हो, जो अन्तर्राष्ट्रिय मानक 240# र चिनियाँ कण आकार नम्बर W63 बराबर छ। मेरो देशमा, यो सामान्यतया विश्वास गरिन्छ कि W28-W14 राम्रो पाउडर राम्रो पीस र नराम्रो पालिश गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ, र W10 राम्रो पालिश र राम्रो पालिश को लागी प्रयोग गरिन्छ। W10 को आधारभूत कण आकार 10-7μm छ। 500# 40-28μm को आधारभूत कण आकारको साथ, चीनको W40 को बराबर मात्र हो। यस दृष्टिकोणबाट, घर्षण ब्रश द्वारा नराम्रो अनुहारको ढुङ्गालाई पालिस गर्नु उत्तम रूपमा कुनै नराम्रो पालिशिंगको बराबर हो। यो घर्षण ब्रश द्वारा नराम्रो प्यानल ढुङ्गा को "पालिश" विशेषता हो। ढुङ्गामा खरोंच हटाउनको लागि, घर्षण उपकरणको कठोरता नरम हुनुपर्छ, जुन पालिश गर्न लाभदायक हुन्छ; एकै समयमा, चमक सुधार गर्न, यो कम गर्न सकिन्छ। पानीको मात्रा, मेसिनको परिक्रमा गति बढाउने विधि, र सतहको तापक्रम बढाउँदा पनि चमकको सुधारलाई बढावा दिनेछ। छोटकरीमा भन्नुपर्दा, ढुङ्गालाई पालिस गर्नु एक जटिल भौतिक र रासायनिक प्रक्रिया हो। यसको सतहमा भौतिक सूक्ष्म-जोत्ने र शुद्ध रासायनिक प्रतिक्रियाहरू छन्। यो अवस्था मा निर्भर गर्दछ र कुनै पनि हिसाबले समान छैन।
संगमरमर, ग्रेनाइट, सिरेमिक टाइलहरू र यस्तै अन्यका लागि विभिन्न ढुङ्गा पीस्ने र पालिश गर्ने डिस्कहरू निम्न छन्।
1. धातु बन्ड पीसने डिस्क सिंटरिङ पछि हीरा र धातु पाउडर बनेको छ। यो उच्च प्रशोधन दक्षता र राम्रो प्रशोधन प्रभाव द्वारा विशेषता छ। सामान्यतया, संख्या 50# बाट सुरु हुन्छ, र मोटो दानाको आकार 20# होसियारीपूर्वक चयन गर्नुपर्छ, अन्यथा, मोटो अंकहरू देखा पर्नेछ। निशानको पछाडि प्रशोधन गर्न गाह्रो छ। थप रूपमा, प्रयोग गरिएको उत्कृष्ट कण आकार 400# भन्दा बढी हुँदैन। यो उपकरण कुनै न कुनै सतहहरू ट्रिम गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो सबैभन्दा प्रभावकारी उपकरण हो। यसले सन्तोषजनक विमान प्रशोधन गर्न सक्छ। लागत अगाडि सापेक्ष छ। यो उच्च छ, तर यसको प्रशोधन दक्षता साधारण ग्रान्डस्टोनहरू द्वारा बेजोड छ।
metal bond grinding disc
2. राल बन्ड ग्राइंडिङ डिस्क हीरा एकल क्रिस्टल, माइक्रो पाउडर र राल बनेको छ। यो धातु र उच्च प्रशोधन दक्षता भन्दा कम लागत द्वारा विशेषता हो। यो मुख्यतया ढुङ्गालाई राम्रोसँग पीस्न, पालिस गर्नको लागि प्रयोग गरिन्छ, धातु पीसने डिस्क सपाट भएपछि। पीस र पालिश गर्ने उपकरणहरू जारी राख्नुहोस्। लागत अपेक्षाकृत मध्यम छ।
resin polishing disc
३. हीरा लचिलो पॉलिश डिस्कहालैका वर्षहरूमा भूमि नवीकरणको लागि प्रयोग गरिएको नयाँ प्रकारको उपकरण हो। यसको हल्कापन र अद्वितीय लचिलोपनले यसलाई मेसिन गरिएको सतहमा राम्रो फिट हुन सक्षम गर्दछ। कण आकार 20 # -3000 #, र BUFF कालो र सेतो (पालिश) बाट प्रदान गर्न सकिन्छ। यस उत्पादनमा, ग्राइन्डिङ डिस्कले हीरालाई घर्षणको रूपमा प्रयोग गर्दछ, जुन वजनमा हल्का हुन्छ र पीस्ने क्रममा ढुङ्गाको सतहको नरम भागलाई प्रभावकारी रूपमा सुरक्षित गर्न सक्छ। प्रशोधित उत्पादन उच्च चमक छ; यो Velcro द्वारा जडान गरिएको छ, जुन सञ्चालन गर्न सजिलो छ। यसको प्रयोग, सुधारको लागि अझै राम्रो ठाउँ छ।
diamond flexible polishing disc
यदि तपाइँ ढुङ्गा पीस्ने र पालिस गर्ने थप उपकरणहरू जान्न चाहनुहुन्छ भने, हाम्रो वेबसाइट हेर्न स्वागत छ www.bontaidiamond.com।

पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-23-2021